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          627深溝球軸承用于密封材料的基本要求

          627深溝球軸承用于密封材料的基本要求:

          1.深溝球軸是耐磨的,不會腐蝕金屬;

          2.良好的耐氧性和耐老化性,經久耐用;

          3.軸承耐高溫和低溫。它不會在高溫下合成和軟化,在低溫下不會硬化;

          4.深溝球軸與工作介質兼容,無溶脹,合成,硬化等現象。

          5.彈性和硬度適當,壓實永久變形少;

          深溝球軸材料的冶金質量曾經是影響6209深溝球軸承早期失效的主要因素。

          隨著冶金技術的進步(例如軸承鋼的真空脫氣等),原材料的質量得到了提高。軸承失效分析中原材料質量因素的比例已顯著下降,但仍是影響軸承失效的主要因素之一。正確的材料選擇仍然是軸承失效分析中必須考慮的因素。


          好的軸承精加工順序步驟。

          軸承超精加工的順序通?梢苑譃槿齻步驟:切削,半切削,精加工。

          第一步:切割好軸承

          當磨石的表面與粗糙的滾道表面的凸峰接觸時,由于接觸面積小,所以單位面積的力相對較大。軸承工件的“反向切削”作用導致磨石表面上的一些磨粒掉落并開裂,從而暴露出一些新的尖銳磨粒和邊緣。同時,快速切削Okey軸承工件的表面峰,并通過切削和反向切削的作用去除Okey軸承工件表面上的峰和磨削變性層。此階段稱為切割階段,其中大部分金屬平衡被去除。

          第二步:Okey軸承的一半切割

          隨著加工的進行,歐凱軸承工件的表面逐漸變得光滑。此時,砂輪與工件表面的接觸面積增加,單位面積的壓力降低,切削深度減小,切削能力下降。同時,砂輪表面的孔被堵塞,砂輪處于半切割狀態。該階段被稱為Oukai軸承精加工的半切割階段。在半切割階段,歐凱軸承工件表面的切割痕跡變得更淺,光澤也更暗。

          第三步:完成階段

          這是Okay軸承超級精加工的最后一步。隨著工件表面逐漸變平,砂輪與工件表面的接觸面積進一步增加,并且砂輪的表面與Okai軸承的工件被潤滑膜逐漸分開,單位面積的壓力小,切削效果降低。自動停止切割。該階段稱為完成階段。在精加工階段,工件表面沒有切割痕跡,Oukai軸承顯示出明亮的精加工光澤。

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